擠出成型是在EVA片材擠出機中，通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過具有一定形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領域占很大比例，世界大約超過60%的塑料制品是經由擠出成型加工生產的。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用擠出成型加工，近年來隨著擠出成型設備的發展，擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點為制成的產品橫截面是一定尺寸的連續材料，如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜和擠出國塑的型坯等。

 

　　EVA片材擠出機流延法是制取薄膜的一種方法。制造時，先將液態樹脂或分散體流布在載體（一般為金屬帶）上，隨后用適當方法將其熟化，即可從載體上剝取薄膜。擠出利流延相結合即可制備高性能的熱成型加工塑料片材。

 

　　EVA片材擠出機加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉動的牽引輥上。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產。一般EVA片材擠出機能生產的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。

 

　　EVA片材擠出機生產線工藝：

　　密煉機混合料 → 自動不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→板材電暈處理→牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品。