一：雙螺桿改性塑料生產工藝流程較短、生產設備具有通用性，通常可采用相同的設備進行生產。不同產品的區別關鍵在于產品配方以及生產線中擠出裝置的螺桿組合、擠出工藝參數、切粒和振篩設置、產品粒子的后混拌處理工藝等，其中產品配方是改性塑料生產企業的核心技術。 雙螺桿改性塑料生產企業對下游產業出現的新要求需作出快速反應，而改性塑料行業的下游產業大都為產品品種繁多、更新換代快的行業，如家電、汽車、燈飾等，其消費特點具有很強的潮流性和多變性，因此客戶對產品的需求具有很大的差異性，生產企業需要根據客戶的需求調整原材料配方和配色。由于雙螺桿改性塑料配方的特殊性，導致不同廠家的同一改性塑料產品在各項功能指標如耐候、阻燃、抗老化性能級別等存在一定差異。雙螺桿改性塑料差異化產品特點能使生產企業避免正面競爭，并掌握一定的產品壟斷權，該壟斷權構筑了其他企業進入該市場的壁壘，使其處于有利的市場競爭地位。

二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業為生產雙螺桿改性塑料所設計的機組，包含了原料預熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設備具有下列優點：優良的混煉效果及溫度控制準確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程，操作簡單、方便，減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優良的安全性。溫度控制準確，因此減少原料的損害及浪費。

三：結構特點：雙螺桿改性塑料造粒機在加料裝置、機筒構造、推力軸承系統和縲桿傳動系統等方面均有突出的特點。加料裝置：嚙合型雙螺桿擠出機具有良好的吃料能力，依靠重力加料，往往造成超過物料脫泡和成型所需要的壓力，有宵無益。因此常采用定量加料裝置控制進料量。 如旋片式和螺旋式加料器。雙螺桿改性塑料造粒機為了調節供料量，加料器多配置無級調速驅動裝置。雙螺桿改性塑料造粒機由于不要求梢確供料，一般采用普通的體積計量型加料器。多種形式的計量加料結構系統，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應各類物料狀態；各具特色的造粒系統：水冷拉條切粒，按需推薦選用；電儀自控系統：采用傳統繼電器電氣控制，雙螺桿改性塑料造粒機溫控為先進數字式溫控表PID調節，主機、喂料實現聯鎖控制，操作面板具有加熱斷線報警和主輔機運行，報警指示等，按鈕操作。操作維護方便，經濟性好。低振動、低噪音，雙螺桿改性塑料造粒機整機可無基礎安裝，放置于平整地面即可。